Mikä on HangOn Green efekti?
Lyhyt vastaus on: se on kolminkertainen muutos, joka vähentää energiankulutusta, pienentää CO2-jalanjälkeä ja antaa sinulle suuremman kannattavuuden teollisuusmaalaamollesi. Tällä sivulla selitämme, kuinka voit saavuttaa kaikki nämä vaikutukset yhdellä yksinkertaisella, mutta älykkäällä ratkaisulla – täytä maalauslinjastosi.
Täytä linjastosi – ja saavuta nämä kolme muutosta
Matalampi energiankulutus
- Kuinka vaikuttaa maalauslinjaston energiankulutukseen
- 3 suurta tappiota
- 80-90 % energiankulutuksesta on pysyvää
- Tiivis ripustus tekee ison eron
- Laske, kuinka paljon voisit säästää omalla linjastollasi
Matalampi CO2
- Kuinka suuri hiilijalanjälkenne on?
- Proton Group Ab:n vallankumouksellinen matka ja miten he sen tekivät
- Kolme suurta tekijää, jotka vaikuttavat CO2-päästöjen määrään maalauslinjalla
- Miksi CO2-päästöjen pitäisi olla meille tärkeää?
- Kuinka saada prosessisi vihreämmäksi
Suurempi kannattavuus
- Kuinka säästää rahaa tuotannossa
- Kuinka säästää rahaa tuotannossa
- Kiinteät vs. muuttuvat kustannukset ja miten ne vaikuttavat
- Tiheän ripustamisen vaikutus
Miksi loimme HangOn Green Effectin?
Eikö HangOn tee vain ripustuskoukkuja ja suojaustuotteita? Miksi puhutaan energiankulutuksesta ja CO2-päästöistä?
Hyvä kysymys! Klikkaa videota kuullaksesi kaiken tarinasta ja visiosta tämän konseptin takana.
"Näemme valtavan potentiaalin tehdä pintakäsittelyteollisuudesta vihreämpää – vain täyttämällä linjat ja auttamalla asiakkaitamme tehostamaan toimintaansa."
– Petter Törefors, toimitusjohtaja, HangOn
Mitkä olisivat maalauslinjasi kustannukset? Saat ne selville HangOn-laskurilla!
Katso laskelmamme
Matalampi energiankulutus
Tiesitkö, että suurin osa energiankulutuksestasi on muuttumatonta – riippumatta pinnoitettujen tuotteiden määrästä? Tämä tarkoittaa, että maalaamalla enemmän tuotteita tunnissa saat pienemmän energiankulutuksen jokaista tuotetta kohti.
Energiankulutus maalauslinjalla
- Radan nopeus 2m / min
- Radan pituus 293 m
- Tuotteen koko (PxLxK): 3000x600x1500 mm
3 isoa energia syöppöä
Yksi syy siihen, miksi maalauslinjan energiankulutus on vakio riippumatta siitä, kuinka monta tuotetta maalataan, ovat energiahäviöt maalauslinjalla. 3 suurinta syytä, miksi häviöitä yleensä tapahtuu, on ulkopintojen, ilmanvaihdon ja lämpövuoto aukkojen kautta.
Säteily
Ilmanvaihto
Lämpövuodot
0,55
kWh per maalattu tuote
0,33
kWh per maalattu tuote
440
kWh
- Esikäsittely
- Kuivaus
- Polttouuni
- Jauhemaali laatikko
- Säästöt
40 %
Energia säästöt per maalattu tuote
442
kWh
"Tiheä ripustaminen yhdistettynä pienempään maalauslinjaston ratanopeuteen on paras tapa säästää energiaa, koska se mahdollistaa alhaisemman lämpötilan uunissa"
– Anders Jansson, Meyer & Hjort AB
Anders kertoo!
Energiankulutus maalauslinjan eri vaiheissa
Maalauskaappi
Jäähdytys alue
Polttouuni
Esikäsittely
Kuivaus
Kuljetinlinja
Tiesitkö, että voit kääntää videot automaattisesti omalle kielellesi?
Katso tutoriaali
Kuinka paljon voisit vähentää energiankulutustasi? Ota selvää HangOn-laskurilla!
Katso laskelmamme
Matalampi CO2
Kestävä kehitys ja ilmastonmuutos pinnoitusteollisuudessa
Kestävä kehitys puhuttaa nykymaailmassa, ja se määritellään tyypillisesti tasapainoksi kolmen alueen välillä: ympäristö, sosiaalinen vastuu ja hallinto (ESG). Ympäristöalalla on useita suuria haasteita, joista yksi on kasvihuonekaasupäästöjen aiheuttama ilmastonmuutos. Miten tämä vaikuttaa pintakäsittely teollisuuteen?
Maailmanlaajuiset poliittiset aloitteet
Kansainvälinen tieteellinen yhteisymmärrys on, että pahimpien ilmastovahinkojen estämiseksi ihmisen aiheuttamien hiilidioksidin (CO2) maailmanlaajuisten nettopäästöjen on saavutettava nettonollataso vuoden 2050 tienoilla. Suurin osa kansallisten hallitusten toimista kasvihuonekaasujen vähentämiseksi ja ilmastonmuutoksen torjumiseksi liittyy vuoden 2016 Pariisin sopimukseen, jossa 196 maata sitoutui vähentämään kasvihuonekaasupäästöjä omilla erityistavoitteillaan vuoteen 2030 mennessä.
EU:ssa tämä on ilmennyt poliittisesti EU:n Green Deal- ohjelmassa, jonka tavoitteena on tehdä Euroopasta ensimmäinen ilmastoneutraali alue vuoteen 2050 mennessä. Tämän saavuttamiseksi on käynnistetty useita toimia, ja yksi uusimmista on CSRD,... Lue lisää!
Tapaa yksi alan johtavista kestävän kehityksen asiantuntijoistamme – Proton!
Kuinka he tekivät sen? Sukella syvälle Protonin kestävän kehityksen projektiin
"Ilmastonmuutos on suurin kestävän kehityksen haasteemme"
– Maria Thom, kestävän kehityksen päällikkö, Proton
Mene yksityiskohtiin Marian kanssa – katso koko video!
Katso koko videoMikä vaikuttaa maalauslinjan CO2-arvoihin?
Maalauslinja
CO2-päästöt syntyvät maalauslinjan energiankulutuksesta. Energianlähde voi olla sähkö tai yhdistelmä sähköä ja kaasua, öljyä tai nestekaasua. Se mikä yhdistelmä sinulla on käytössäsi ja miten energia tuotetaan, tekee suuren eron. Esimerkiksi hiilivoimalla toimivalla sähköllä on yli 30 kertaa suuremmat CO2-päästöt kuin vesivoimalla toimivalla sähköllä.
Jauhemaali
Jauhemaalilla voi itse asiassa olla suuri ero CO2-jalanjäljessäsi. CO2-päästöt syntyvät pääasiassa raaka-aineesta ja jauhemaalin valmistuksen aikana, mutta myös pinnoitteen paksuus ja jauheen hyödyntäminen ovat tärkeitä tekijöitä.
Ripustusratkaisut
Koukkujen ja muiden ripustusratkaisujen osalta suurin CO2-päästöjen lähde tulee teräsmateriaalin tuotannosta. Itse ripustimen tuotanto edustaa tyypillisesti pienempää osaa. Ripustusratkaisu, jolla saadaan aikaan suurempi ripustustiheys, vähentää sekä maalauslinjan että jauhemaalin CO2-päästöjä – vähennys, joka on paljon suurempi kuin sen tuotannon aikana aiheuttamat päästöt.
198 g
CO2 per maalattu tuote
128 g
CO2 per maalattu tuote
- Coating process
- Jauhemaali
- Ripustusratkaisu
- Säästöt
36 %
Co2 säästöt
Laske oma Co2 jalanjälkesi näillä
3 helpolla vaiheella!
Suurempi kannattavuus
Automaattisen jauhemaalauslinjan kustannusrakenne on pitkälti kiinteä tai puolikiinteä – laskelmiemme mukaan noin 80 %. Tehokkuuden lisääminen täyttämällä linja entistä paremmin ja pinnoittamalla enemmän esineitä tunnissa on siksi erittäin tehokas tapa sekä alentaa kustannuksia että lisätä voittoa!
20% muuttuvat kustannukset
50% kiinteät kustannukset
30% puolikiinteät kustannukset
0,45
Euroina maalattua esinettä kohden
0,31
Euroina maalattua esinettä kohden
- Kiinteä linja
- Energia
- Työvoima
- Jauhemaali
- Ripustuspiste
- Säästöt
32 %
Kustannussäästöt
Kuinka säästää rahaa maalauslinjallasi
- Käytä HangOn-laskuriamme ymmärtääksesi linjasi energiankulutuksen ja kustannusrakenne
- Tee ripustamisesta strateginen kysymys, koska sillä on suuri vaikutus linjan käyttöön ja työtapoihin. Älä unohda: Kyse on siitä, kuka johtaa ja tekee päätökset
- Yksinkertaista ja keskity isompien erien tuotteisiin tiheyden parantamiseksi (Pareton 80/20 -sääntö)
- Kehitä työmenetelmiä. Esimerkiksi: maksimoi tuotteiden määrä ratametriä kohti tiheämmällä ripustusratkaisulla, esiripustusta hyödyntäen. Säästyneellä ajalla voi vähentää vuoroja tai ottaa tuotannottoman huoltopäivän jne – mikä säästää energiakustannuksia!
- Muista, että voit puolittaa ripustusajan käyttämällä tehokkaita ripustusratkaisuja – tälläkin on suuri kustannussäästövaikutus!
- Ota meihin yhteyttä saadaksesi henkilökohtaisia neuvoja tai apua löytääksesi parhaan ratkaisun linjallesi
"HangOnin luovat ratkaisut auttoivat meitä viemään pinnoitusprosessimme ja käyttöasteemme uudelle tasolle"
– Fredrik Herskind, tuotantopäällikkö, Skeppshult
Watch their case video here
Kuinka paljon voisit säästää? Ota selvää heti HangOn-laskurilla!
Katso laskelmammeTäytä linjasi
by HangOn
Tehokkuus on avainasemassa – mutta miten tehokkuutta voidaan mitata? Ensimmäinen vinkkimme on olla juuttumatta pelkkään linjan nopeuteen. Katso OEE: tä, 6 suurta menetystä ja yksi asia, johon voit vaikuttaa eniten: ripustustiheys. Se on helpompaa kuin miltä se saattaa kuulostaa. Jatka selaamista ja opastamme sinut sen läpi.
Tee se, mitä Proton, Skeppshult ja 4 500 asiakastamme ovat jo tehneet – täytä maalauslinjasi tehokkaasti!
Täytä linjastosi – ja saavuta nämä kolme muutosta
Matalampi energiankulutus
Matalammat CO2 päästöt
Suurempi kannattavuus
