Hva er HangOn «Green Effect»?
Det korte svaret er: Det er en trippeleffekt som senker energiforbruket ditt, reduserer CO2-avtrykket og gir deg en høyere fortjeneste i lakklinjen. På denne siden vil vi forklare hvordan du kan oppnå alle disse effektene med én enkel, men smart løsning – Fyll ut linjen.
Fyll linjen – og oppnå alle 3 effektene
Lavere energi
- Hvordan påvirke lakklinjens energiforbruk
- De 3 store tapene
- 80-90 % av energiforbruket er konstant
- Hvor tett oppheng gjør en forskjell
- Regn ut hvor mye du kan spare på din egen linje
Lavere CO2
- Hvor stort er ditt CO2-avtrykk?
- Protons revolusjonerende reise, og hvordan de gjorde det
- De 3 store faktorene som påvirker CO2 i en lakklinje
- Hvorfor skal vi bry oss om CO2?
- Hvordan gjøre tallene grønnere
Høyere fortjeneste
- Hvordan spare penger i produksjonen
- Produser dobbelt så mye hver time
- Faste kontra variable kostnader, og hvordan du kan påvirke
- Effekten av tett henging
Hvorfor laget vi HangOn «Green Effect»?
Lager ikke HangOn bare kroker og maskeringer? Hvorfor snakker de om energiforbruk og CO2-utslipp?
Ja, godt spørsmål! Klikk på videoen for å høre alt om historien og visjonen bak konseptet.
"Vi ser et stort potensial for å gjøre lakkindustrien grønnere - ved å fylle linjene og hjelpe kundene våre med å bli mer effektive"
– Petter Törefors, administrerende direktør, HangOn
Hva ville resultatet vært i lakkeringsproduksjonen din? Finn det ut med HangOn-kalkulatoren!
Se vår beregning
Lavere energi
Hoveddelen av energiforbruket ditt er konstant – uavhengig av mengden varer som er lakkert? Dette betyr at ved å lakkere flere objekter pr. time får du et lavere energibruk pr. objekt.
Energiforbruk i en lakklinje
- Conveyorhastighet 2m/min
- Conveyorlengde 293 m
- Objektstørrelse (LxBxH): 3000x600x1500 mm
3 store energitap
En av grunnene til at energiforbruket i en lakklinje er konstant, uavhengig av hvor mange objekter som lakkeres, er energitap. 3 av de største områdene hvor tap har en tendens til å skje, er gjennom ytre overflater, ventilasjon og varmelekkasjer gjennom åpninger
Stråling
Ventilasjon
Varmelekkasje
0,55
kWh pr. lakkert gjenstand
0,33
kWh pr. lakkert gjenstand
440
kWh
- Forbehandling
- Tørkeovn
- Herdeovn
- Pulverboks
- Besparelser
40 %
Energisparing pr. lakkert gjenstand
442
kWh
"Tett opphenging brukt sammen med lavere transportørhastighet er den beste måten å spare energi på, da det muliggjør lavere temperaturer i ovnene"
– Anders Jansson, Meyer & Hjort AB
Anders forklarer!
Energiforbruk i de forskjellige delene av en lakkslinje
Påføring av pulver
Kjølesoner
Herdeovn
Forbehandling
Tørkeovn
Conveyor
Visste du at du også kan automatisk oversette videoene til ditt språk?
Se veiledningen
Hvor mye kan du senke energiforbruket? Finn ut med HangOn-kalkulatoren!
Se vår beregning
Lavere CO2
Bærekraft og klimaendringer i lakkindustrien
Bærekraft står høyt på agendaen i verden i dag og defineres typisk som en balanse mellom de tre områdene Miljø, Sosial og styresett (ESG). På miljøområdet er det flere store utfordringer, en av dem er klimaendringer gjennom utslipp av klimagasser. Hvordan vil dette påvirke lakkindustrien?
Globale politiske initiativ
Det er internasjonal vitenskapelig konsensus om at for å forhindre de verste klimaskadene, må globale netto menneskeskapte utslipp av karbondioksid (CO2) nå netto null rundt 2050. Flertallet av handlingene fra nasjonale myndigheter for å kutte klimagasser og bekjempe klima endringen dreier seg om Paris-avtalen fra 2016, der 196 land lovet å redusere klimagassutslippene med sine egne spesifikke mål innen år 2030.
Innenfor EU har dette blitt manifestert politisk av EUs grønne avtale for å gjøre Europa til den første klimanøytrale regionen innen 2050. Det er flere tiltak iverksatt for å oppnå dette og en av de siste er CSRD,... Les mer!
Møt en av våre industriledere innen bærekraft – Proton!
Hvordan gjorde de det? Dykk ned i Proton’s bærekraftprosjekt
"Klimaendringer er vår største bærekraftutfordring"
– Maria Thom, Bærekraftssjef, Proton
Gå i detalj med Maria – sjekk ut hele videoen
Gå til videoenHva påvirker CO2-verdiene i en lakklinje?
Belegglinje
CO2-utslipp oppstår fra energiforbruket i en lakklinje. Kilden kan være elektrisk eller en kombinasjon av elektrisk og gass, olje eller LPG. Hvilken kombinasjon du har, og hvordan energien produseres, vil utgjøre en stor forskjell. Kulldrevet elektrisitet har for eksempel over 30 ganger høyere CO2-utslipp enn vanndrevet elektrisitet.
Pulver
Pulveret kan faktisk utgjøre en stor forskjell i CO2-avtrykket ditt. CO2-utslippene kommer hovedsakelig fra råstoff og under produksjon av pulveret, men beleggtykkelse og pulverutnyttelse er også viktige faktorer.
Hengende løsning
Når det gjelder kroker og andre hengeløsninger så kommer hovedkilden til CO2-utslipp fra stålmaterialeproduksjonen. Produksjonen av selve hengeren står typisk for en mindre del. En hengende løsning med høyere hengende tetthet reduserer CO2-utslippene fra både lakklinjen og pulveret – en reduksjon som er mye større enn utslippene den forårsaket under produksjonen.
198 g
CO2 per belagt gjenstand
128 g
CO2 per belagt gjenstand
- Lakkeringsprosess
- Pulver
- Henger
- Besparelser
36 %
Co2-besparelse
Få ditt CO2-avtrykk
i 3 enkle trinn!
Høyere fortjeneste
Kostnadsstrukturen for en automatisk pulverlakkeringslinje er i stor grad fast eller halvfast – rundt 80 % ifølge våre beregninger. Å øke effektiviteten din ved å fylle linjen og lakkere flere objekter pr. time, er derfor en svært effektiv måte å både redusere kostnadene og øke fortjenesten!
20% Variable kostnader
50% Faste kostnader
30% Halvfaste kostnader
0,45
Pris/ Kr. pr. lakkert gjenstand
0,31
Pris/ Kr. pr. lakkert gjenstand
- Faste kostnader
- Energi
- Arbeidskraft
- Pulver
- Hengepunkt
- Besparelser
32 %
Kostnadsbesparelser
Slik sparer du penger i lakklinjen din
- Bruk vår HangOn-kalkulator for å forstå energiforbruket og kostnadsstrukturen i linjen din.
- Gjør hengingen til en strategisk sak, da det har stor innvirkning på linjeutnyttelsen og arbeidsmetodene.
- Forenkle og fokusere på volumprodukter for å forbedre linjetettheten (80/20-regel)
- Utdype arbeidsmetoder. For eksempel: Maksimer mengden produkter pr. conveyormeter med en tettere hengeløsning, gjerne og med forhenging. Den sparte tiden kan kutte skift, tillate en produksjonsfri dag for vedlikehold etc. – noe som sparer energikostnader!
- Husk at du kan halvere hengetiden ved å bruke effektive hengeløsninger – også dette har en stor kostnadsbesparende effekt!
- Ta kontakt med oss for personlig rådgivning, eller hjelp til å finne den beste løsningen for dere.
"HangOns kreative løsninger hjalp oss med å ta vår lakkeringsprosess og kapasitetsutnyttelse til et nytt nivå"
– Fredrik Herskind, Produksjonssjef, Skeppshult
Se deres «case» video her
Hvor mye kan du spare? Finn det ut med HangOn-kalkulatoren!
Se vår beregningFyll linjen
av HangOn
Effektivitet er nøkkelen – men hvordan kan vi måle effektivitet? Vårt første tips er ikke henge seg opp i kun linjehastigheten. Se på «OEE», de 6 store tapene og den ene tingen du kan påvirke mest: Hengetetthet. Det er enklere enn det kan høres ut. Fortsett å bla, så guider vi deg gjennom det.
Gjør det som Proton, Skeppshult og 4500 av våre kunder allerede har gjort – fyll linjen!
Fyll linjen – og oppnå alle 3 effektene
Lavere energi
Lavere CO2
Høyere fortjeneste
